缘材料在电工产品中是必不可少的材料。例如一台300MW汽轮发电机就需绝缘漆10t、云母制品8t、层压板5t、漆布和薄膜约1t;一台3200kW的变压器所需绝缘材料占其总质量的34%;一台10kV的高压断路器所需绝缘材料占其总量的18%。按我国发电设备装机容量及与之配套的电工设备的绝缘材料消耗定额平均为65t/10MW，由此可见绝缘材料在电工设备中所占比例是很大的。
大体上，电机、电器设备都是由导体材料、磁性材料、绝缘材料和结构材料构成的。除绝缘材料之外，其他都是金属材料。电机、电器在运行中，不可避免地要受到温度、电、机械的应力和振动，有害气体、化学物质、潮湿、灰尘和辐照等各种因素的作用。这些因素对绝缘材料比对其他材料有更显著的作用。可以说，绝缘材料对这些因素更为敏感，容易变质劣化，致使电工设备损坏。所以绝缘材料是决定电机、电器运行可靠性的关键材料。随着运行时间的延续，绝缘材料必然要老化，并且其老化速度要比其他材料快，所以决定电机、电器使用寿命的关键材料也是绝缘材料。
在橡胶板制造业，拉伸应力－应变是一个最遍及的测验。这些测验是在拉伸设备上进行的。一个硫化橡胶板试样在预先设定速率下（一般是500mm/min）被拉断，一起测定其发生的拉力。
在测验中一般记载不一样伸长率下的数据：拉伸强度、定伸应力、开裂伸长率。拉伸强度是哑铃形样品在开裂时的拉伸力；开裂伸长率是指开裂时的应变；定伸应力一般是在断之前在不一样预订应变（100%和300%）下丈量和记载的。
在此评论的拉伸应力－应变测验运用的是未预先拉伸的样品。但是，若是此哑铃形样品预先拉伸，例如比原样品伸长400%以上，然后按正常的方法来测验，应力－应变会明显地受影响，特别是那些富含高补强填料例如炭黑的胶料更是如此。预先拉伸导致（应力软化），那是炭黑聚集体损坏的成果。预先拉伸过的哑铃形样品再被测验时，3mm绝缘橡胶板，它们的模量（拉伸应力）往往会添加。由于许多橡胶板制品都会遭到重复的应力－应变周期，环保绝缘橡胶板，这种表象会影响其结尾的运用功能。
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我们日常生活使用的现代电子设备中，从手机、电脑到平板显示器，场效应晶体管无处不在。除了三个电极（栅极（gate），源极（source）和漏极（drain））外，场效应管还包括一个绝缘层和一个半导体沟道层组成。场效应管内的绝缘层能有效控制半导体沟道的导电率，从而控制晶体管内的电流。为了使场效应管低功率稳定运行，应用超薄的绝缘层十分重要。因为氧化物和氮化物等无机材料具有卓越的绝缘性和可靠性，绝缘层通常是由此类无机材料在硅和玻璃等硬质表面制成。然而，由于这些绝缘层的高硬度和高制备过程温度，它们很难用于柔性电子设备。近年来，大量科研人员把聚合物作为前景乐观的绝缘材料去研究，以适用柔性非传统基底和新兴的半导体材料。然而，传统技术制备的聚合物绝缘体在极小厚度的表面覆盖仍不足，阻碍了应用聚合物绝缘体的场效应管在低电压状态下运行。
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