双金属耐磨弯头,电厂双金属耐磨弯头,镇天管道(优质商家)

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物料输送耐磨管道是工业生产的血脉,保证管道的使用寿命是安全高效生产的前提,直管的磨损与弯管相比,一般要小得多。因此,在气力输送中主要考虑弯管的磨损。例如:输送的物料是铁粉等磨蚀性的物料,使用一个普通的钢制弯管,连续输送2小时,弯管就会被磨穿;如果弯管的弯曲半径太小,输送脆性物料时其破碎率就会增加;弯曲半径过大,输送合成材料将产生拉丝问题。

     经聚润管道制造有限公司长期经验总结,物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下:

(1) 输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

(2) 输送管的状况。包括输送管的材质金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。

(3) 输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。

在实际输送中,以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的,而是综合出现的。因此,即便是同种物料,采用相同材料的输送耐磨管道-陶瓷复合管,由于输送条件不同,双金属耐磨弯头,磨损程度也不同。


 


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我们知道,电厂、水泥厂等企业在生产中,对管材的需求量非常大。另外,由于工作环境和工作性质的的原因,这些管材需要承受很大的磨损和腐蚀,这就要求管材的耐磨性和抗腐蚀性要很强,陶瓷耐磨管道就是最适合以上这种情况的管材,相比普通管材,由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

 


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陶瓷耐磨管道耐磨性能相当于钨钻硬质合金,比钢高10倍以上。AL2O3陶瓷层含AL2O3≥90%,耐酸度96%~98%,同高刚玉瓷耐酸度相同。压溃强度为300~350MPa。层间抗剪切强度15~20MPa。抗机械冲击及热冲击性优良。能够承受运输及安装过程中的正常碰撞。
  国家“863”高科技计划项目、国家“九五”重点支持和推广的高技术新材料产品—耐磨陶瓷弯管,采用自蔓燃高温离心合成法制造。由刚玉陶瓷层、过渡层、钢三层组成。陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固结合。复合管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的双重特点,因此具有良好的耐磨、耐蚀、耐热、可焊性及抗机械冲击与热冲击等综合性能。经国家材料检测中心测定:其陶瓷层硬度HV1100~1400,相当于HRC90以上。莫氏硬度约为9,仅次于金刚石。

 


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