不锈钢无缝弯头的冲压成形工艺采用与弯头外径相等的管坯，合金无缝弯头，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，无缝弯头，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷冲压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，短半径无缝弯头，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
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无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。电厂无缝弯头。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，90度无缝弯头，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。
执行标准:GB/T12459-2005，销售无缝弯头
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