橡胶衬里管道随着我国橡胶防腐行业的不断发展，主要形成了天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等4大类上百种橡胶防腐材料。主要选取了目前相对成熟的丁基橡胶衬里防腐工艺流程为例，对橡胶衬里整套防腐工艺流程中的几大主要工艺环节进行分析和探讨。
关键词： 橡胶防腐；丁基橡胶；工艺流程；分析研究
0 前 言
橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，西安衬胶管道，是具有高度伸缩性与极好弹性的高聚物。随着工业用橡胶制品被广泛使用在各个领域，特别是重工业、造船业、石油化工、火力发电厂烟气脱硫脱硝等行业中，高性能的橡胶制品发挥着愈来愈重要的作用。
由于橡胶具有相当好的耐气透性、耐化学介质和电绝缘性，更具备良好的耐油性、耐寒性、耐热性和能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀等诸多性能特征，橡胶成为防腐蚀工业应用中的主要防腐材料，在世界各国的防腐工程领域中得到广泛的应用和推广。
随着我国橡胶防腐行业的不断发展，主要形成了天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等4大类上百种的橡胶防腐材料。本文主要选取目前相对成熟的丁基橡胶衬里防腐工艺流程为例，对橡胶衬里整套防腐工艺流程中的几大主要工艺环节进行分析和探讨。
衬胶管道简述硫化工艺：
公称通径≥DN50的管道，现场衬胶修补，内衬材料采用加压蒸汽硫化丁基橡胶，或与此材料相当并满足本技术规范要求的其它材质，其它材质必须经甲方确定。
乙方须提供橡胶内衬采用的标准供甲方确认。
橡胶内衬材料包括橡胶、粘接剂等，对于需要防腐的管道应使用至少4mm厚的丁基橡胶衬里，脱硫塔浆液循环泵出口管道冲刷严重，要求6mm厚以上的丁基橡胶衬里，且母材改为双曲流线耐磨型，重要磨损部件加厚保证质量。
内衬材料必须具有抗化学腐蚀性，极好的粘附性等。
对合金钢和需要橡胶内衬的碳钢间接触面应保证没有防腐间隙。
乙方须提供关于内衬及维护工作的详细设计图纸，尤其是特殊的区域（如法兰表面、喷咀连接处、拐角、边、重叠部分等），并提交给甲方确认，根据确认后的图纸进行施工。
关于内衬工作应包括以下各项检查备忘录，经甲方验收：
·内衬检查
·内衬部件检查
·内衬记录（湿度、露点等）
·底层、外层检查
·内衬试验结果，如：进口火花试验检测，厚度仪检测，现场防腐衬胶施工，粘附性试验等。
·验收试验
总之，以乙方向甲方提供的经确认的质量保证计划来确保制造商的内衬工作质量，制造商可以提出更严格的内衬工作质量计划（需经甲方确认）。
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