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法兰模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生
产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
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大型平焊法兰:取材方便，制造简单，成本低，使用广泛;但刚性较差，因此不得用于有供需，易燃，易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度，极度危害的场合.密封面型式有平面和突面.
大型平焊法兰的优点是制造简单，成本低，但焊接工作量大，焊条消耗多，经不起高温，高压，反复弯曲和温度波动的作用，一般用于PN≤2．5MPa，常温，工作温度t≤0℃的管路.
大型板式平焊法兰(HG20593，GB/T9119，Q345B大型管板，JB/T81):取材方便，制造简单，成本低，使用广泛;但刚性较差，因此不得用于有供需，易燃，易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度，极度危害的场合.密封面型式有平面和突面.
法兰适用标准化工部HG20593-1997，国标GB/T9119-2000，机标JB/T81-94
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法兰盖，也称盲板法兰，是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用.密封面的形式种类较多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面.
法兰类型按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
法兰类型按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。
法兰类型按石化行业标准分：螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。
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