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使椭圆封头焊接成形的工艺：热旋压
1）封头的热旋压的加热过程和热冲压完全相反，热冲压是在炉内加热至900℃以上，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度必须高于680℃，在具体操作过程中很难把握和具体测定，优质常用型号铝封头，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常出现一些超标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。
2）具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位。
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简述溶气罐封头开孔的现状
溶气罐封头开孔是容器制造过程中的重要环节，是焊接作业的重要前序工作，目前主要采用人工放样→人工划线→人工切割的工艺完成，具有以下的不足：
n 在溶气罐封头规格出现变化时，630*8锥型封头现货，需要重新放样划线，费时费力；
n 在孔径、孔位、插入角度等出现变化时，需要重新放样划线，费时费力；
n 人工放样和划线无法保证相贯线的准确轨迹和位置；
n 人工切割无法保证相贯线的准确轨迹和位置；
以上的问题给后续焊接带来非常不利的影响，并影响容器的外观和产品质量。
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