直缝钢管双丝自动焊接技术应用研究：针对直缝钢管结构特点设计和制造焊接工装，拟定双丝焊接工艺，并采用双丝焊接工艺对该产品进行焊接，进一步摸索其焊接工艺特点，掌握焊接过程中对焊缝成形的影响，通过在线编程优化双丝焊接工艺参数，形成规范性指导文献。直缝钢管双丝自动焊接是近几年发展起来的先进焊接技术，它除了具有半自动单丝焊接特点外，gb/t9711.1直缝钢管，还具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性。其主、副丝由单独的普通焊接电源提供焊接电流，独立可调，可实现焊接工艺参数的最jia优化配置，两丝之间始终保持一定的间距和一定的焊接角度，有效地控制了双弧之间的电磁干扰，厚壁直缝钢管，具有良好的静、动特性，两单独电源靠焊接软件共同协调作用，给主、副丝供电。
ERW直缝钢管 双面埋弧焊直缝钢管标准：(GB/T3091-2008)本标准包括直缝高频电阻焊（ERW）钢管，直缝埋弧焊（SAWL）钢管和螺旋缝埋弧焊（SAWH）低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-2008)也称镀锌电焊钢管，俗称白管，是由于输送水，煤气，空气油及取暖蒸汽，暖水等一般低压力流体或其他用途的钢管，钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。外径和壁厚应符合GB/T21835的规定。钢管长度通常300mm-1200mm。双面埋弧焊直缝钢管可以定尺，也可倍尺。
然后经热轧、冷轧或冷拨制成。大口径厚壁无缝管在国钢管业中具有重要的地位。大口径厚壁无缝管据不完全统计，大口径厚壁无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管。国现有无缝管生产企业约 240 多家，大口径厚壁无缝管机组约 250 多套，年产能力约 450 多万吨。从口径看，＜φ 76 占 35% ＜φ 159-650 占 25% 从品种看，一般用途管 190 万吨，占 54% 石油管 76 万吨，占 5.7% 液压支柱、精密管 15 万吨，占 4.3% 不锈管、轴承管、汽车管共 5 万吨，占 1.4%圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为 1 米的坯料 大口径厚壁无缝管的原料是圆管坯。并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为 1200 摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题 . 圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
