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怎样正确进行导热油炉焊接工作呢?


怎样正确进行导热油炉焊接工作呢?下面就有我们的专家带大家一起了解一下:在导热油炉的生

产、日常使用与安装过程中一定要经过焊接处理。   导热油炉的炉管与导热油炉的炉箱与管道应该通过

焊接的方式来接连,只有将导热油炉的炉管与炉箱管道进行焊接才能使其更加牢固。要重点注意的是导

热油炉的受热部分要采用对接的焊接方式进行链接,而且要通过弧形进行打底,这样才符合导热油炉的

整体构造。在焊接导热油炉的部分棱角处时应该保持焊接处的圆润程度,不能出现一些细小的缺陷,否

则这些都是非常容易引发在使用过程中的操作故障及安全隐患。




燃烧调整 链条炉排的燃烧调整主要是调整煤层厚度、炉排速度和鼓、引风机

a) 煤层厚度 煤层厚度适当时,在煤闸板前200毫米处开始着火,江西锅炉设备厂,距离挡渣铁(老鹰铁)前400毫米处燃尽,山东锅炉设备厂,对粘结性强的烟煤应稍薄些,粘结性弱的烟煤稍厚些。

b) 炉排速度 正常的炉排速度,常州锅炉设备厂,应保持整个炉排面上有2/3火床,在挡渣铁附近不再有红火。当供热量增加时,炉排速度适当加快,可使火床延长;供热量减少时,炉排速度适当减慢,锅炉设备厂,使火床缩短。

c) 通风量 正常运行时,炉排下各风室开度,应根据燃烧情况及时调整,燃用挥发份高的煤,鼓风量应集中在中间偏前处。燃用挥发份低的煤,风量要从前向后逐渐加大。减弱燃烧时,可关小送风机出口风门;强化燃烧时,则要增加送风量。鼓、引风机供风量应互相匹配,以维持炉膛前部负压2~3毫米水柱。



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