铝封头的压制工艺流程
1、冲压前操作人员应熟悉产品图样、技术要求、质量要求、数量等，并对铝封头的材质、规格等进行确认后方能开始生产。
2、根据铝封头的直径及板厚选择匹配的模具。
3、料片在冲压前应覆盖塑料薄膜，模具上涂润滑剂，以防止压制过程中出现划痕。
4、压制过程中应根据现场出现的实际情况多次反复的冲压，冲压次数宜在6-7次范围，保证无凹凸、拉长、花边等。
5、首件铝封头冲压成形后，综合管道模压封头管帽厂家价格，其几何尺寸、几何形状经检验合格后，我厂供应压力设备封头厂家，方能批量冲压，生产过程中随时抽检，西宁封头管帽，严防不合格品出现。
6、铝封头成形后进行切边，随后进行打磨、抛光表面处理。
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4寸碳钢封头管帽板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。近年来，国产压力容器钢材都有很大的发展。2008年GB713—2008(锅炉和压力容器用钢板》的发布。是对容器钢板发展的推动作用。与旧版的压力容器用钢板相比，GB713—2008扩大了钢板的厚度、宽度的范围；降低了各牌号的S、P的含量；提高了各牌号的V型冲击功指标，容器用板的质量与性能都有一定的提高。2009年发布的TSG R0004—2009(固定式压力容器安全技术监察规程》对压力容器用钢的要求也严格了。它规定了碳素钢和低合金钢(钢板、钢管、和钢锻件)冲击功(KV2)小不低于20J。
