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蒸汽不锈钢三通采用蒸汽吹洗，不锈钢三通一端与已通蒸汽汽管接通，另一端作为放气口。放气口的大小以不锈钢三通断面的50%为宜。放气口的位置应引出室外，管口不得朝下，在放气口处，安装临时控制闸门和固定支架，承受吹洗时的反作用力。吹洗前，先拆除不锈钢三通上的疏水器，包括:流量孔板、滤网、温度表等附件，将地沟及小室清扫干净，对套管芯管露明部分，应除锈涂机油，并对闸门试开试闭，然后，升温升压。先开临时放气闸门，徐徐打开蒸汽闸门，使蒸汽慢慢进入不锈钢三通，当末端放出口排出蒸汽时，说明不锈钢三通内已充满蒸汽。待不锈钢三通压力升至2～3公斤/厘米2时，应进行一次检查，将所有螺栓热聚一次，再继续升压至设计的工作压力或干线的压力。吹洗压力应为工作压力的75%，而不应再低。一般压力维持在8～10公斤/厘米。升压后不锈钢三通正常，可徐徐打开放汽闸门，不锈钢三通内高压蒸汽从放气口喷出，吹走管内一切杂物。吹洗时间约为15～20分钟，以管内不出杂物为合格。
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焊接三通就是一段主管加上一个小的分支管，显然，厚壁对焊三通，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性更大；如使用焊接三通，只要管内杂物在随氧气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火。
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厚壁三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。三通有等径和异径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
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