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4寸碳钢封头管帽板坯与芯模共同旋转，邢台封头管帽，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。近年来，国产压力容器钢材都有很大的发展。2008年GB713—2008(锅炉和压力容器用钢板》的发布。是对容器钢板发展的推动作用。与旧版的压力容器用钢板相比，GB713—2008扩大了钢板的厚度、宽度的范围；降低了各牌号的S、P的含量；提高了各牌号的V型冲击功指标，容器用板的质量与性能都有一定的提高。2009年发布的TSG R0004—2009(固定式压力容器安全技术监察规程》对压力容器用钢的要求也严格了。它规定了碳素钢和低合金钢(钢板、钢管、和钢锻件)冲击功(KV2)小不低于20J。
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在生产工艺上来说，半球封头主要是靠圆形坯料，将其压制成半球型在经过低温锻造制成，半球封头因为是低温锻造的，大口径封头管帽，所以尺寸变化比较小，而且形成的氧化皮也少，在表面来说是没有脱碳的现象的。为什么采用冷锻呢？因为冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。但是如果套得到高尺寸精度的锻件还是要用热锻的方式，半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳。作为在石油化工、原子能、食品制药等行业压力容器设备中不能缺少的部件，封头的加工工艺还在不断的进步。
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